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冲孔模具-金菲刀具(在线咨询)-冲孔模具生产厂家：

下面介绍下可以通过哪些措施来改善拉丝模具的消耗： 硬质合金拉丝模具是钢丝生产时重要的工艺环节，而成品钢丝的质量与拉丝模具的质量及生产效率也是息息相关的。在拉丝模具消耗逐渐上升的同时，往往会出现钢丝直径超差、拉拔过程中断丝增加、钢丝定尺率下降等问题，为了降低拉丝模具的消耗，提高钢丝生产效率，降低员工劳动强度。 1、热处理 钢丝通常在低于碳钢再结晶温度的水箱环境中进行拉拔，属于冷加工范围为了防止金属发生加工硬化而无法回复在结晶，需要采用冷加工限度值较高的索氏体。我们可以通过调节炉压、炉温、铅温及钢丝收线速度等方法，将半成品钢丝索氏体化率提高到较高水平，从而提高半成品索氏体化率。 2、磷化状态 磷化膜的厚度和稳定性也会影响倒钢丝拉拔，当半成品钢丝表面磷化膜较薄或不牢固时，拉拔过程就会损伤拉丝模具导致钢丝直径超差或表面划伤。这时我们可以通过调整磷化液总酸度、稳定总酸度及游离酸浓度增加磷化膜面质量。 3、润滑液浓度 在水箱拉丝机内采用湿式拉拔润滑剂，可以减小拉拔过程中钢丝与模具接触面的摩擦因数，在二者之间形成一定厚度的润滑膜，可降低拉丝模具损耗。 4、润滑液温度 钢丝在拉拔过程中会由于自身变形和与模具内壁摩擦而发热，在经过多道次拉拔后，钢丝温度会更高，若不及时降温，将会造成润滑失效、模具寿命缩短等情况。 5、拉拔工艺 在拉拔过程中钢丝原材料的总压缩率不能太高，通过重新分配部分压缩率，使得部分压缩小后大再依次递减的原则保证头道半成品钢丝表面润滑层不被破坏，使二道充分利用钢丝塑性避免加工硬化而使部分压缩率逐渐减小。 6、拉丝模具 中高碳钢丝在拉拔过程中会产生大量热量，此外钢丝与拉丝模内部存在相互摩擦，所以应采用硬度高、耐磨性好、导热率高、成本低的钨钢模具。

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视频作者：星空平台

硬质合金模具上机前的检查及保养: 1.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力) 2.在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台. 3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度. 4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03 5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 6.冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.

一、钨钢模具超声波省模抛光 对各种型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、内外球面进行研磨、抛光。“包括保持模腔有良好的几何形状合理的公差、完整及锋利之分模线、R位及直身夹口不变形，”产品达国际水平。 二、精磨钢料皮纹和 由于近年模具钢材经常出现及橙皮纹现象，本公司经过多年实践，掌握一套有效处理以上问题的方法，令模件得以改善90%左右。并是很多钢料供应商的解决钢料纹、麻点、的厂家。 三、模具硬铬电镀 本公司拥有目前国际上先进的镀铬设备，全部使用进口，电镀塑胶模具。对各种模具镀铬加厚和光学镜头镀铬加厚有独道的经验。 四、光学硬质合金模具镜头磨光 我司拥有国际上极先进的光学磨光加工中心，本中心适用于各种相机镜头、摄像机头罩、放大镜、望远镜、眼镜、红外线透镜、鼠标透镜等的磨光加工，在在各种检测仪器配合下，精度在R1C以内。 五、模具生产与制造。

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